熔體泵常見故障及對策如下：

(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料　;

故障原因:a.旋轉(zhuǎn)方向相反;b.吸入或排出閥關閉;　c.入口無料或壓力過低;　d.粘度過高,泵無法咬料

對策:　a.確認旋轉(zhuǎn)方向;　b.確認閥門是否關閉;　c.檢查閥門和壓力表;　d.檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足.

(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

故障原因:a.吸入或排出閥關閉;　b.入口壓力低;　c.出口管線堵塞;　d.填料箱泄漏;e.轉(zhuǎn)速過低

對策：a.確認閥門是否關閉;b.檢查閥門是否打開;c.確認排出量是否正常;　d.緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查;　e.檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速;

(3)故障現(xiàn)象:聲音異常

故障原因:a.聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良　b.電動機故障;　c.減速機異常;　d.軸封處安裝不良;　e.軸變形或磨損

對策：a.找正或充填潤滑脂;　b.檢查電動機;　c.檢查軸承和齒輪;　d.檢查軸封;　e.停車解體檢查

(4)故障現(xiàn)象:電流過大

故障原因：a.出口壓力過高;　b.熔體粘度過大;c.軸封裝配不良;　d.軸或軸承磨損;　e.電動機故障

對策：a.檢查下游設備及管線;b.檢驗粘度;　c.檢查軸封,適當調(diào)整;　d.停車后檢查,用手盤車是否過重;　e.檢查電動機

(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

故障原因:a.停電;　b.電機過載保護;　c.聯(lián)軸器損壞;d.出口壓力過高,聯(lián)鎖反應;e.泵內(nèi)咬入異常;　f.軸與軸承粘著卡死

對策:a.檢查電源;b.檢查電動機;c.打開安全罩,盤車檢查;d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e.停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認;　f.盤車確認