在擠出生產(chǎn)線上安裝一臺齒輪泵，通過泵前準(zhǔn)確的測壓，通過PLC調(diào)節(jié)擠出機(jī)速度，保持壓力穩(wěn)定、有序提高料流 來優(yōu)化供料過程。廣泛應(yīng)用于PC、PMMA、PET、ABS、PVB、PS、PP、PE等高低黏度物料的計(jì)量和增壓。殼體采用合金鋼制造，齒輪用淬硬的鉻鋼或其他...

熔體泵出料口溫度太高在使用的過程中是對生產(chǎn)極為不利的。那么熔體泵溫升過高可能是哪些原因造成的呢? 熔體泵的主要故障有： 1.泵不轉(zhuǎn) 2.漏料 3.溫升太高 4.泵有響聲 5.壓力不穩(wěn)定 6.有氣泡 7.有黑點(diǎn)等 具體分析如下： 泵不轉(zhuǎn)： 1.軸和軸套抱死 解決方法：解...

電機(jī)的選取 熔體泵的驅(qū)動系統(tǒng)與齒輪泵本身同樣重要，因?yàn)榭刂凭戎苯佑绊懙烬X輪泵的輸送精度，當(dāng)今常用的驅(qū)動方式有三種:直流電機(jī)，交流整流子電機(jī)，無刷直流系統(tǒng)(BrushlessDc System)，直流電機(jī)是今天常用的驅(qū)動方式，如果配備好的模擬或數(shù)字轉(zhuǎn)速計(jì)，就...

新熔體泵開車前24 h，檢查填料壓蓋間隙一般為9 mm(出廠時(shí)工廠已設(shè)定);填料加入硅油出泡，硅油向泵內(nèi)泵外滲漏屬正?，F(xiàn)象，在準(zhǔn)備切粒前壓力控制螺釘保證全開排放廢料完畢，調(diào)節(jié)壓力控制螺釘熔體泵轉(zhuǎn)速控制在25 r/min，把壓力控制螺釘向內(nèi)旋進(jìn)，調(diào)到壓力顯...

熔體泵在輸送過程中不可避免的存在著容積損失，主要包括：(1)軸向間隙(即齒輪的端面間隙)的泄漏。(2)徑向間隙的泄漏。(3)齒輪嚙合點(diǎn)的泄漏。(4)液體壓縮時(shí)的彈性損失。 熔體泵的軸向間隙指齒輪端面與側(cè)板或軸承端面之間的間隙。通過此間隙泄漏的熔體，流入軸...

1、熔體粘度太高或液位太高 熔體粘度太高或液位太商時(shí)，終縮釜內(nèi)部構(gòu)件受力將會增大，其薄弱的部位如刮桿、孔板和鼠籠本身即可能受到損傷。另外終縮釜的攪拌鼠籠具有一定的繞性，在較大的作用力下會產(chǎn)生更大的位移和變形，從而改變各零部件之間的間隙，后...

鄭州海科根據(jù)輸入物料的特性，研發(fā)出專業(yè)針對輸入高熔點(diǎn)物料輸送增壓作業(yè);海科研發(fā)的ZB-H系列高溫熔體泵相比于標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵(ZB-B)有哪些方面區(qū)別呢? 熔體泵作用是連續(xù)穩(wěn)定和穩(wěn)壓輸入熔體，通常與擠出機(jī)配套使用，降低單位能耗，提高擠出產(chǎn)量和產(chǎn)品的品質(zhì)。高...

1.泵解體后對取出的齒輪和密封組件應(yīng)輕放在干凈的臺面上,用壓縮空氣或干凈的棉布先清潔各部件。并仔細(xì)的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕。可用600﹟砂紙輕輕打磨表面的附著物,打磨時(shí)特別要小心計(jì)量齒輪、中板和D型軸承,千萬不可去其金屬或?qū)ζ溥M(jìn)行磨...

1.日常檢查熔體泵的緊固件，如：螺釘?shù)仁欠袼蓜?，檢查安裝管路接口等是否漏油。 2.檢查油封的清潔，經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。 3.推薦工作滿500小時(shí)后，更換液壓油，液壓油更換大周期為2000小時(shí)，帶空氣過濾器的大更換周期為500小時(shí)...

熔體泵安裝和使用 1、熔體泵運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)輕拿輕放。如三個(gè)月內(nèi)不安裝，應(yīng)重新清洗軸封。 2.安裝前用測具檢查、調(diào)整泵座與電機(jī)傳動軸的同心度應(yīng)確保熔體泵軸在工作時(shí)按訂貨時(shí)標(biāo)明的方向旋轉(zhuǎn)，否則會引起輸入軸斷裂、泵體損壞。熔體泵安裝的底座要平整，并有...